QGF800-800輥分一體機
所屬分類：優勢生產設備 內容來源：本站 發布時間：2025-05-07 08:46:00 閱讀次數：385
產品介紹及參數
型號：
功能：
??本輥壓分切一體機，用于電池極片材料的連續輥壓生產，將電池極片輥壓到工藝要求的厚度，再分切為符合工藝要求寬度的2-4條極片，并收集成卷。
工藝流程：
??1、輥壓厚度、分切寬度精度高，毛刺小、穩定性好、控制功能強、操作簡單。
??2、輥壓機架承載口采用封閉框架式結構 ，通過人工刮研保證其足夠高的形位精度，機架在承受軋制力和沖擊力時前后部分受力產生的彈性變形均勻一致，應力分布均衡，強度高、剛性和穩定性好。
??3、軋輥的材質采用Cr3系列高合金冷軋輥鋼，軋輥輥身感應淬火后進行深冷處理，使原有的殘留奧氏體轉變為馬氏體，提升了輥身硬度、強度、耐磨性及疲勞強度。輥身硬度可達到HRC66～68，淬硬層深度18～22mm。
??4、軸承采用特殊定制的四列圓柱滾子軸承，每套軸承所用滾子直徑的一致性小于或等于0.001mm，旋轉精度高，能承受較大軋制力，結構緊湊，剛性好，受載荷后變形小，耐沖擊。
??5、軋輥采用整體齒輪減速機+十字軸萬向聯軸器驅動的方式，整個動力傳動機構傳動效率高、運轉平穩、可靠、噪音小、振動輕 。
??6、主輥壓力采用電動機帶動液壓泵，比例溢流閥控制輸出壓力，與壓力傳感器形成壓力閉環保證輸出壓力精確與穩定。輥面超過900mm時配置有防止輥面繞曲的8彎缸裝置，有效控制輥面直線度。
??7、放卷具備AGV自動上料輔助上料裝置（可人工手動上料）。
??8、主動放卷+擺輥緩存裝置可有效減少極片在軋制過程中的抖動，防止斷帶。
??9、輥面清潔采用在線無紡布擦塵機構，主動去除粘敷在輥面上的粉塵顆粒，保持輥面清潔
??10、激光測厚裝置: 用于輥壓后極片的厚度測量，可與輥壓機主體形成閉環聯動調節極片厚度功能。
??11、分切采用千里馬一體式刀架，毛刺小，寬度精度高，無斷層、無掉料。
??12、系統控制采用 PLC ，操作由觸摸屏及按鈕實現
??13、在主機、分切與收、放卷部位均設有急停、控制按鈕，參數統一集成至觸摸屏
??14、可實現數字設定設備運轉速度、壓力大小、運行張力、輥縫間隙等
??15、具有開機密碼、設備管理員密碼權限設置功能，各項工藝參數記憶功能及清零功能，軋輥輾壓長度統計、計米、計片功能。
??16、提供MES輸出接口，具有與甲方MES系統的通訊數據交互功能。
產品來料及輸出規格：
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序號 |
項目 |
技術參數 |
| 1 |
適用材料體系 |
正極：磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰及三元材料等。負極：石墨、硅碳等 |
| 2 |
來料涂布方式 |
橫向間歇涂布、連續多條斑馬涂布、連續涂布等 |
| 3 |
來料規格 |
1）基材厚度：鋁箔10～35μm，銅箔5～25μm
2）極片厚度：正極50-300μm，極片厚度誤差：≤±3μm。
3）極片來料寬度：300-1400mm（根據不同機型）。
4）料筒規格：內徑3或6英寸（固定方式：錐頂或氣漲軸）
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| 4 |
輸出規格 |
1）壓后極片厚度誤差：≤±2μm（去除頭尾及邊緣異常區域）
2）展平后弧高：≤2mm/m
3）分切寬度精度：≤±0.3mm
4）極片外觀：表面平整，邊緣無卷邊、裂口、明顯褶皺等質量缺陷
5）收卷邊緣偏差：≤±0.4mm
6）料筒規格：內徑3或6英寸（固定方式：滑差軸或氣漲軸）
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